電廠耐磨熱電偶專業針對電站設計，可以滿足30萬，60萬千瓦等發電機組及輔機測溫需要。直接測量各種生產過程中的-200°C~800°C范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。
電廠耐磨熱電偶根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自*的特點：
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
電廠耐磨熱電偶的各種材質特性：
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能*在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
材質：K1320耐熱耐磨合金溫度：0～1200℃。
2、高溫合金耐磨：能*在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金溫度：0～1200℃。
3、金屬陶瓷耐磨：材質成分：SiC使用溫度：0～1600℃
4、熱風爐耐磨：專門適用于熱風爐場合的溫度測
材質成分：SiC使用溫度：0～1600℃
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。
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